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E se a tinta UV não estiver seca?

autor: Uvink

2022-12-28

E se a tinta UV não estiver seca?A densidade dos berços é muito baixa. Na produção real,

o novo equipamento é mais propenso a falhas na secagem da tinta. Depois de cuidadoso

inspeção, descobriu-se que os berços de baixa densidade absorveram o fotoiniciador em

a tinta UV, o que levou a uma má secagem da tinta. A secagem da tinta UV depende principalmente de

a reação química entre o fotoiniciador e a resina. A estrutura molecular de

a resina é maior, enquanto a do fotoiniciador é menor. Se a densidade do rolo superior

estiver muito baixo, haverá muitos buracos em sua superfície. Porque o diâmetro destes

furos é maior que o diâmetro do fotoiniciador, parte do fotoiniciador

na tinta UV será absorvida pelo rolo superior, resultando em produtos químicos insuficientes

reação da resina e do fotoiniciador durante o processo de secagem da tinta uv,

resultando em má secagem da tinta e acompanhada de secagem da tinta na superfície superior do rolo.

A solução mais simples é substituir os berços; Se for tarde demais para substituir os berços,

você também pode remover os berços e mergulhá-los em óleo de ajuste de tinta UV por 12 a 24 horas.

Neste momento, os berços absorverão gradualmente o óleo de ajuste de tinta UV. Quando chega

saturação, é difícil absorver novamente o fotoiniciador em tinta UV.

E se a tinta UV não estiver seca?Ao imprimir em uma impressora offset monocromática,

se a tinta secar muito rápido, a cor anterior tende a secar muito rápido, formando “cristalização”,

o que torna impossível a impressão sobreposta da última cor. A principal razão é que muito

óleo seco é adicionado ou produtos semiacabados são empilhados por muito tempo. Este fenômeno

geralmente ocorre quando a placa de impressão amarela ou a cor clara de fundo estão cheias.

Para resolver este problema, se o número de produtos que não podem ser superimpressos for pequeno,

você pode usar um pano limpo e macio embebido em pó de carbonato de magnésio para limpar suavemente

a superfície de cada pedaço de material impresso para tornar sua superfície mais grosseira; Com radiação infravermelha,

a camada de tinta se expande e engrossa quando aquecida; Se a quantia for grande, você pode carregar

tratamento de condicionamento de umidade para fazer a expansão higroscópica da camada de tinta e

rugosidade da superfície. Depois que a superfície da camada de tinta ficar mais espessa, a próxima cor de tinta

será fácil de anexar. Para evitar falhas de impressão, você pode adicionar um

quantidade de agente auxiliar de cera que não seca na tinta amarela com antecedência para evitar que a tinta

camada de cristalização. Ao imprimir a versão completa da cor de fundo clara,

você pode misturar e preparar o óleo de verylene e o diluente para evitar o próximo

cor devido a falha de impressão.