كيف يحدث تبلور الحبر؟

 من أجل تحقيق الغرض من الخلفية الساطعة والمشرقة بشكل عام

تتم طباعة طبقة الحبر سميكة جدًا أو يتم إعادة طباعتها مرة واحدة أو يكون ضغط الطباعة

يزداد أثناء الطباعة، ويضاف المزيد من الزيت الجاف. على الرغم من طبقة الحبر

يغطي حامل الطباعة بالكامل، ويصبح سطح حبر الطباعة

طبقة حبر ناعمة جدًا بعد التجفيف بسرعة كبيرة، مما يصعب الطباعة الفوقية

مثل الزجاج، بحيث يكون الحبر المطبوع عليه غير متساوٍ أو غير مطبوع على الإطلاق.

على السطح، يظهر الحبر المطبوع فوقيًا خرزات أو بقع ذات ألوان ضعيفة

أنماط الطباعة على لون الخلفية، والحبر ضعيف الارتباط،

ويمكن حتى أن تمحى بعضها. في صناعة الطباعة، يطلق عليه فيلم الحبر

التبلور أو التزجيج أو المرآة.

يعتقد بعض المشغلين أن الاختيار غير المناسب سيؤدي أيضًا إلى فشل التبلور.

وذلك لأن الحبر الملون الأساسي يجف بشدة، وبالتالي تقل الطاقة الحرة للسطح.

بعد طباعة اللون الحالي، يكون وقت التخزين في ورشة العمل طويلاً جدًا

درجة الحرارة مرتفعة جدًا، أو يوجد عدد كبير جدًا من مجففات حبر الطباعة، خصوصًا

مجففات الكوبالت. إذا اعتمدت طريقة تجفيف سريعة ومكثفة، مثل التجفيف،

وسوف تنتج التبلور.

طرق منع فشل تبلور الحبر:

1. قم بالطباعة الفوقية باستخدام حبر سريع الجفاف يحتوي على المزيد من المذيبات. المذيب المستخدم

يمكن أن ينقع في طبقة طبقة الحبر من الطبقة الأساسية ويخففها.

2. لإتقان وقت الطباعة الفوقية، يجب طباعة اللون الثاني في أقرب وقت

ممكن بعد طباعة اللون السابق.

3. إضافة بعض المواد المساعدة على التخثر أو المواد البطيئة الجفاف لتأخير جفاف الحبر.

4. في تصميم نمط التغليف والطباعة والديكور، ألوان أساسية مختلفة

يمكن استخدامها بسهولة للطباعة الفوقية.

5. يجب استخدام مجففات الكوبالت بشكل أقل في تركيبات الحبر.

6. يمكن استخدام مادة رابطة راتنجية صناعية سريعة الجفاف لتقليل كمية المادة

المجففة في الحبر.