Текучесть чернил UV

автор: Uvink

2022-12-21

Текучесть УФ-красок включает в себя вязкость, адгезию, вязкоупругость,

а также текучесть и тиксотропию. В основном это зависит от природы пигмента и связующего

материала, а также от процесса производства, из которых содержание связующего материала

напрямую влияет на текучесть чернил. В печатной машине в основном проявляются следующие

3 аспекта явления потока.Заливка из контейнера в бункер для чернил, легко под чернила известны

как хорошая текучесть; наоборот, это плохо.Когда выход из бункера для чернил, легко спускать

чернила называется хорошей текучестью; наоборот, это плохо.

При разравнивании, переносе и установке чернил, те, которые легко распределяются, проходят и переносятся,

считаются обладающими хорошей текучестью; и наоборот - плохой.

В процессе печати правильный контроль текучести краски имеет важное технологическое

значение. Умеренная текучесть может обеспечить нормальный поток краски на печатной

машине, но также сделать печать равномерной, плоской службы. Если ликвидность слишком

велика, чернила будут скользить по чернильному ролику, что приведет к расширению геометрии

отпечатка, повреждению уровня изображения, увеличению количества проникновения чернил

на бумагу; если ликвидность слишком мала, неисправность подачи чернил, так что чернила

распространяются неравномерно, не может гарантировать однородность цвета чернил отпечатка,

и даже вызвано отсутствием чернил на макете цветочной пластины.

Текучесть чернил UVТекучесть чернил UV

Чернила у бункера для чернил, когда поток выходного явления называется

чернилами под чернилами.

Чернила по чернилам бункер ролик выход, только внешней силой чернила бункер ролик,

его условия потока в основном для самих чернил тяжести и поверхностного натяжения,

и чернила под чернила в дополнение к в зависимости от его собственной подвижности,

но и в зависимости от его собственного выравнивания, вязкость, значение выхода,

тиксотропия, рисование и другие реологические свойства.

В процессе печати, краска под краской пол непосредственно влияет на количество подачи

краски в единицу времени, и ее передачу, процесс передачи толщины слоя краски. Поэтому,

в фактической печати для регулировки количества чернил под чернилами, в дополнение к

регулировке скорости ролика бункера чернил (или угол), или местной регулировки зазора

между лопастями бункера чернил, следует уделять больше внимания автоматическому или

ручному смешиванию чернил, и своевременно изменить значение выхода чернил и тиксотропии,

чтобы убедиться, что он имеет постоянное количество чернил в каждый момент, в противном

случае чернила не могут быть правильно переданы в бункер чернил ролика, образование

застойных чернил явление, в результате чего бедные чернила питания или чернила питания

прерывания сбоя Подача чернил будет прервана.

УФ-чернила по выходу чернильного валика, поток явления называется переносимостью чернил.

В процессе печати, толщина слоя краски на поверхности печатной формы и ее равномерность,

проходит через ряд красочных валиков для прохождения, равномерно распределяется и

достигается, поэтому переносимость краски напрямую связана с количеством переноса и

распределения краски, и ее плавной передачи во всем процессе. Вообще говоря, от бункера

с краской под краской до печатной формы на процесс краски, в основном зависит от самой

краски вязкость, рисунок и тиксотропия. Обычно, когда пол рисунка и вязкость подходит,

чернила представляют лучшую передаваемость, распределение чернил также лучше; пол

рисунка и вязкость слишком велики, передаваемость становится плохой, распределение

чернил также становится бедным; нить чернил слишком длинная, легко вызвать явление летающих чернил.