Análisis y solución de problemas comunes en la impresión ultravioleta.

   Las principales razones por las que la tinta ultravioleta no se seca y se pierde

la tinta son las siguientes: la competencia del operador. Diferentes tipos de materiales,

diferentes espesores de capa de tinta y diferentes gráficos impresos tienen diferentes

requisitos para los dispositivos de secado ultravioleta. En la imprenta, la Potencia de

curado ultravioleta, la velocidad de impresión y el espesor de la capa de tinta se

pueden ajustar, por ejemplo, si el manipulador no maneja bien la relación entre sí,

afectará el efecto del secado ultravioleta. Calidad de la tinta. En la actualidad,

hay más proveedores de tintas ultravioleta en el mercado, la calidad también es diferente,

y la velocidad de secado y el grado de curado de las tintas de diferentes colores del

mismo fabricante también son diferentes. El fenómeno de la tinta seca por razones

de la tinta en sí ocurre con frecuencia, incluso los proveedores famosos ocasionalmente

de luz ultravioleta es demasiado pequeña y el recubrimiento es demasiado delgado.

La dilución de disolventes no reactivos como el etanol es excesiva. El recubrimiento

del aceite ultravioleta es desigual. El papel es demasiado absorbente. Los rodillos

de malla son demasiado finos y el suministro de combustible es insuficiente.

Solución: aumentar adecuadamente la viscosidad y la cantidad de recubrimiento

del aceite de luz ultravioleta de acuerdo con las diferentes situaciones del papel.

Para el papel con una fuerte absorción osmótica, se puede aplicar una capa

de aceite de fondo primero.

   El secado no es bueno, la fotosolidificación no es completa y la superficie se pega.

Razón principal: la intensidad de la luz ultravioleta no es suficiente. Los tubos

ultravioleta envejecen y su intensidad se debilita. El tiempo de almacenamiento del

aceite ligero ultravioleta es demasiado largo. Se agregaron demasiados diluyentes

que no participaron en la reacción. La máquina es demasiado rápida.

Solución: cuando la velocidad de curado requiere menos de 0,5s, se debe garantiza

que la Potencia de la lámpara de mercurio de alta presión no sea generalmente

inferior a 120w / cm, y el tubo de luz debe actualizarse a tiempo, no espere a que se

rompa antes de cambiarlo. Si es necesario, agregue una cierta cantidad de promotor

de curado de aceite ligero ultravioleta para acelerar el secado.